Conception des montures de lunettes

MONTURE METALLIQUE CLASSIQUE

détail du cercle
(drageoir)


Plaquette clipsée	Plaquettes vissées


Bras de plaquettes	Plaquettes à vis	Autre type de plaquettes
Les plaquettes sont utilisées afin que le métal de la monture n'entre pas en contact direct avec la peau. Elles peuvent être orientées afin de poser le plus à plat possible sur le nez, mais ne doivent en aucun cas pincer le nez (contrairement à une idée faussement répandue, l'ajustage fait afin que la monture ne glisse pas, ne doit jamais être fait en resserrant les plaquettes !)


Charnières		le tenon

Sur le bout de la branche métallique, est enfilé un manchon en plastique, afin que le métal ne vienne pas directement en contact avec la peau.

Monture rimless


Détail de la galerie: une bande de nylon est insérée dans la galerie	Coupe d'un verre taillé pour un montage rimless	Détail de l'attache du fil nylon à la galerie

MONTURE PERCEE


Monture percée	détail du tenon

	Autre type de monture percée, sans vis

Monture plastique

La monture plastique est composée de la face (partie où seront mis les verres) et des deux branches.

Détail de l'angle de nez de la face

Détail de la charnière de branche

Les branches des montures plastiques sont généralement pourvues d'une armature métallique insérée, afin de renforcer la solidité.

Les designers, à l'écoute de l'évolution des tendances et des styles de vie, conçoivent plusieurs modèles, parmi lesquels seulement quelques uns seront finalement réalisés, tout en se référant à un cahier de charges très précis sur les contraintes techniques, et la qualité.

	A partir des croquis, une modélisation par ordinateur est réalisée.

	La modélisation par ordinateur va servir notamment tester les points faibles de la future monture, donc à trouver quels matériaux vont devoir être utilisés, et comment, vu les contraintes à la fois esthétiques et mécaniques, et également à réaliser les différents outils nécessaires à la fabrication en série de la monture, dont les matrices. Par exemple sur la première image, on peut voir la modélisation d'un tenon, qui sera réalisé par estampage (matriçage à froid). Sur la deuxième image, à partir de l'ordinateur, un dessin technique est réalisé.

	A partir de toute ces données, un technicien va réaliser un prototype en vrai grandeur. Puis viendra l'étape de la fabrication des outils.

	Machine à électro-érosion pour l'usinage des matrices (matrice: outil en acier portant en creux les dessins d'une pièce metallique.)
	Fraiseuse d'outillge à commande numérique: vue complète
	Rectifieuse de grande précision
	Polissage de matrice à la pâte de diamant
	Vue d'ensemble des mécaniciens au travail