La fabrication des montures de lunettes

plastiques

 

 

l'Acétate de cellulose

Tout commence à l'atelier de fraisage avec le travail des plaques d'acétate, afin d'obtenir la forme de la lunette.

 

Plaques d'acétate de celluloses

 

Les plaques sont collées entre elles, puis les différents coloris apparaissent par fraisages successifs

 

Usinage automatique des faces
Fraisage de la forme extérieur de la face
Fraisage de la face intérieur de la face
Fraisage de l'angle latéral des plaquettes
Machines avec dispositif reproducteur
 
Autre machine à fraisage numérique
Fraisage numérique
Fraisage numérique
finition des branches
Fabrication traditionnelle

Les armatures métalliques des branches sont "injectées" dans la matière chauffée et donc ramollie.

Quand aux charnières, elles étaient autrefois rivetées, mais sont aujourd'hui mises en place aux ultrasons

Polissage au tonneau
Tampographie: marquage à chaud
Rhabillage (mise en forme)
Essuyage
Certaines autres matières plastiques sont moulées ou injectées: la matière molle suit une filière, par un procédé appelé "extrusion". Ces procédés sont assez onéreux du fait de la fabrication des outils. L'acétate de cellulose reste le matériau de base de la lunetterie plastique.

 

 

 

 

Finitions

mise en place des vis et écrous
Fabrication des calibres de présentation
Les verres de présentation tombent dans un panier
rhabillage (mise en forme )
Viennent maintenant une dernière série de contrôles avant ensachage et expédition