La fabrication
des verres
(Les matériaux)
QUALITES DE LA MATIERE
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Les matières utilisées pour la fabrication des verres ophtalmiques doit répondre à plusieurs critères:
Dans un autre chapitre, nous traiterons des qualités
et des défauts des verres eux-mêmes suivant les matières
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Les matériaux Trois matières sont utilisées pour des verres optiques
de bonne qualité:
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Le verre minéral Le verre minéral est de même origine que le verre tel
que nous le connaissons pour les vitres: de la silice, autrement dit,
du sable...Il est obtenu par la fusion à 1500° C d'un mélange
d'oxydes comme comme ceux de Silicium, Calcium, Sodium,Potassium,
Plomb, Baryum, Titane, Lanthane, etc. Le verre minéral n’a pas une
structure chimique régulière, et, en conséquence, pas de point de
fusion net auquel il passe brutalement de l’état solide à l’état liquide.
De plus, avec l’élévation de la température, le verre se ramollit,
sa viscosité diminue et il passe très progressivement de l’état solide
à l’état liquide par un état dit “vitreux” caractérisé par l’absence
de cristaux. Cette particularité exclusive en permet le travail à
chaud et donc le moulage. Deux propriétés le rendent intéressant pour
l’optique ophtalmique : il transmet la lumière visible et sa surface
peut être polie pour être rendue transparente et non diffusante. |
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Les matériaux minéraux standards (1.5 et 1.6)
- les matériaux “Sodocalciques” contenant des proportions significatives de Sodium et de Calcium : ce sont les matériaux traditionnels de l’optique. Leur indice de réfraction est peu élevé (ne = 1.525 / nd = 1.523) et leur dispersion chromatique est faible (constringence de l’ordre de 60), - les matériaux “Borosilicates” à forte teneur en Bore : ce sont les matériaux plus récents utilisés pour la fabrication des photochromiques et les verres minéraux moyens indices (ne = 1.604 / nd = 1.600). |
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Les matériaux minéraux teintés masse La coloration dans la masse des matériaux minéraux est obtenue par l’incorporation dans leur composition de sels métalliques aux propriétés d’absorption spécifiques : par exemple, des sels de Nickel et Cobalt (pourpres) ; Cobalt et Cuivre (bleus) ; Chrome (vert) ; Fer, Cadmium (jaune) ; Or, Cuivre, Sélénium (rouges), etc. Ces matériaux teintés masse sont utilisés essentiellement pour la fabrication de série des verres afocaux (sans correction) solaires ou de protection. Il existe aussi quelques matériaux faiblement teintés masse - en brun, gris, vert ou rose - et spécifiquement filtrants qui sont utilisés pour la fabrication des verres correcteurs mais leur usage est aujourd’hui en net déclin. Ils présentent en effet l’inconvénient d’offrir une intensité de teinte fonction de l’épaisseur du verre. |
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Les matériaux photochromiques Le photochromisme est la propriété d’un matériau à réagir à l’intensité
du rayonnement solaire par une modification de ses propriétés d’absorption
de la lumière. Son principe de base - commun aux matériaux photochromiques
minéraux et organiques - est de s’obscurcir sous l’effet du rayonnement
U.V. et de s’éclaircir sous l’effet de la chaleur ambiante et ce, de
manière indéfiniment réversible. Ce phénomène est obtenu par l’activation
de molécules de substances photochromiques incorporées dans le matériau.
L’absorption du matériau est déterminée à tout instant par l’équilibre
entre le nombre de molécules photosensibles activées par la stimulation
U.V. et le nombre de molécules désactivées par la chaleur. |
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Les matériaux minéraux hauts indices (1.7 , 1.8 , 1.9) Les verriers cherchent depuis de nombreuses années à toujours élever l’indice de réfraction des matériaux tout en maintenant le chromatisme à un niveau faible (chromatisme: dispersion de la lumière). Pour cela, des éléments chimiques nouveaux ont été régulièrement introduits dans la composition des matériaux. Ainsi sont apparus, vers 1975, les verres au Titane d’indice 1.7 et constringence 41, puis vers 1990, les verres au Lanthane d’indice 1.8 et constringence 34 et enfin, vers 1995, les verres au Niobium d’indice 1.9 et constringence 30. Ces matériaux permettent de réaliser des verres de plus en plus minces mais sans réduction très significative du poids.En effet, l’accroissement de l’indice de réfraction du matériau s’accompagne d’une augmentation de sa densité qui minore le gain de légèreté attendu de la réduction du volume du verre. |
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Composition chimique
pondérale indicative des principaux matériaux minéraux
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| Composant Oxyde |
TYPE DE VERRE
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Sodocalcique
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Borosilicate
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Titane
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Titane/Lanthane
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Lanthane/Niobium
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1.5 blanc
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1.5 teinté
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1.5 photo
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1.6 photo
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1.6 blanc
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1.7 blanc
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1.8 blanc
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1.9 blanc
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Silicium SiO2
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70
|
71
|
57
|
48
|
56
|
36
|
29
|
7
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Aluminium AI2O3
|
1
|
6
|
1
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Bore B2O3
|
1
|
18
|
15
|
6
|
10
|
2
|
17
|
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Sodium Na2O
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11
|
12
|
4
|
1
|
9
|
2
|
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Potassium K2O
|
5
|
6
|
6
|
5
|
8
|
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Lithium Li2O
|
2
|
2
|
4
|
6
|
4
|
|||
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Magnésium MgO
|
1
|
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Calcium CaO
|
9
|
11
|
9
|
15
|
14
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Baryum BaO
|
2
|
6
|
||||||
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Zirconium ZrO2
|
5
|
7
|
1
|
5
|
5
|
8
|
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Titane TiO2
|
2
|
6
|
15
|
6
|
9
|
9
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|
Niobium Nb2O5
|
8
|
9
|
15
|
21
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||||
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Lanthane La2O3
|
14
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21
|
24
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Strontium SrO
|
2
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3
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Fer Fe2O3
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1 |
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Le verre organique Les matières organiques peuvent être divisées en 2 groupes : - les matières thermodurcissables qui ont la propriété de se durcir sous l’action de la chaleur et de ne plus pouvoir être ramollies par la suite ; à ce groupe appartiennent la plupart des résines utilisées en optique ophtalmique et en particulier le CR 39, - les matières thermoplastiques qui ont la propriété de se ramollir sous l’action de la chaleur et de pouvoir être formées à chaud ou moulées par injection : le polycarbonate en est un bon exemple. |
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Le matériau organique de base (CR39) Le CR 39 est une résine thermodurcissable polymérisable c’est-à-dire qu’il se présente à la base sous la forme d’un liquide (le monomère) qui est durci par polymérisation sous l’effet de la température et d’un catalyseur. La polymérisation est une réaction chimique qui consiste en l’enchaînement de plusieurs molécules identiques (du monomère) pour donner naissance à une nouvelle molécule (le polymère) de dimensions et propriétés différentes. Dans le cas du CR 39, ce polymère est réticulé (c’est-à-dire constitué d’un réseau tridimensionnel) ce qui a pour particularité de le rendre infusible, insoluble, résistant aux solvants et dimensionnellement stable. Le CR 39 présente pour l’optique ophtalmique un certain nombre de caractéristiques qui sont à l’origine de son succès : un indice de réfraction de 1.5 (proche de celui du verre minéral standard), une densité de 1.32 (près de la moitié de celle du minéral) et une constringence de 58-59 (donc un très faible chromatisme), une grande résistance aux chocs, une excellente transparence et de multiples possibilités de coloration. Son défaut majeur par rapport au verre minéral est sa faible résistance à l’abrasion. |
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Les matériaux organiques teintés Les matériaux organiques teintés masse sont exclusivement utilisés pour la fabrication des verres afocaux solaires. Ils sont obtenus par l’adjonction de colorants avant la polymérisation et permettent de produire en grande série des verres plans de toutes teintes et intensités. Dans ces matériaux sont généralement incorporés des absorbeurs U.V. améliorant la protection contre ces radiations. |
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Les matériaux organiques photochromiques L’effet photochromique est obtenu par l’introduction dans la matière de composés photosensibles qui, sous l’action de radiations ultraviolettes spécifiques, subissent un organiques teintés changement de leur structure qui provoque une modification des propriétés d’absorption de la matière. L’introduction des composés est réalisée selon deux procédés principaux : soit avant la polymérisation, par mélange avec le monomère liquide (cas des verres Sun IV); soit après la polymérisation, par imprégnation en surface (cas des verres Transitions). Le photochromisme des matériaux organiques est généralement obtenu par l’introduction de plusieurs colorants ; l’effet photochromique global résulte de la combinaison des effets photochromiques associés à chacun d’entre eux. |
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Les matériaux organiques à moyen et haut indices Les matériaux organiques à moyen (n < 1.56) et haut indice (n > 1.56)
connaissent depuis quelques années un grand essor. Par rapport au CR
39 traditionnel, ils permettent de fabriquer des verres plus minces
et encore plus légers. Ils ont d’une manière générale une densité proche
de celle du CR 39 (entre 1.20 et 1.40), un chromatisme plus élevé (constringence
< 45), une plus grande sensibilité à la chaleur et offrent en général
une meilleure protection contre les U.V. Ces matériaux présentent l’inconvénient
d’être sensibles à la rayure au point d’exiger un traitement antirayure
systématique de leur surface. Ils peuvent, le plus souvent, être colorés
et traités antireflet. Aujourd’hui en plein développement, ces matériaux
sont promis à un grand avenir. |